油脂精煉設備主要是對榨取出來的油取進行再次處理，油脂精煉的目的是根據不同的用途與要求，除去油脂中的有害成分，保留有益成分。     現在不少人習慣于食用色淺、味淡、無臭的油，因此要除去水份、膠質、游離脂肪酸以及引起顏色和氣味的其它所有雜質。     以上就是油脂精煉設備的功能，以及油脂精煉的目的，希望您能通過這些信息更加了解油脂精煉設備。當然，如果您還有哪些地方不明白，想要詳細的了解一下，可以撥打我公司熱線電話咨詢了解。

    安陽市晶華油脂工程有限公司作為一家******的油脂設備公司，為了讓更多的用戶認識了解油脂設備，精煉油設備，將簡單的介紹一下油脂精煉的工序。     1、分離懸浮在油脂中的機械雜質。     2、除去磷脂等膠溶性雜質。     3、除去油脂中的色素。     4、去除游離脂肪酸。     5、脫除油中的臭味物質。     6、去除油脂中的蠟。     以上就是油脂精煉的整個工序，希望您能明白。更多關于精煉油設備的相關信息盡在安陽市晶華油脂工程有限公司，歡迎廣大新老用戶前來咨詢了解。

    油脂精煉成套設備的主要功能就是提升油脂的品質。而常見的油脂精煉方法有三種，分別是機械法、化學法、物理化學法。     由于時間的原故，我們并不是要講油脂的三種精煉方法，而是要講一下影響油油脂精煉成套設備工作效率的因素有哪些。     堿煉損耗：為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗；     在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗；     脫色損耗：主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。     脫臭損耗：包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發損失；     以上提到的這些損耗，都會直接影響到油脂精煉成套設備的效率，所以在運行中要盡量避免。希望這些信息能為您提供一定的幫助。